怎樣正確選擇適合自己的臥式混合機？
臥式混合機工作原理無重力混合機臥式筒體內裝有雙軸旋轉反向的漿葉，漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環翻攪，使物料迅速混合均勻臥式混合機性能特點
減速機帶動軸的旋轉速度與槳葉的結構會使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時間，更快速、更高效。 即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達到很好的混合效果。目前，農村養殖戶多選擇立式混合設備，但專家建議，規模豬場在選擇飼料加工設備時，應選擇臥式混合機，該設備混合效率高，混合質量好，卸料時間短，殘留量少。但選擇及使用臥式混合機需注意以下幾點：
�。�、根據每天生產量挑選臥式混合機。因混合機每批物料加工時間約6分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按10分鐘計，則1小時可以加工6批料。如選擇每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工600千克。用戶可以根據自己的需要挑選臥式混合機。
�。�、根據臥式螺旋帶式混合機工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇臥式混合機時要注意這一點。
�。�、按設計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米—10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到1毫米—2毫米；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式，根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時，這兩種形式的產品應是較佳選擇。
�。�、選擇臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應選擇大開門的形式，不要選擇側口或底部小開口的出料形式。原因是：當混合機在規定時間完成攪拌混合后，較短時間內一次放清可保證物料的均勻度；如用側口或底部小開口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達不到預期生產率，二是物料本已達到較佳均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機的意義。
5．使用臥式混合機要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小組分料，如預混料。注意預混料一定不用螺旋提升機投料，應用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預混料中有效成分的離析流失。
6．使用臥式混合機，應在混合機啟動后再逐批投料�；旌辖Y束放料時也不要停機，出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動，會引起動力距太大而燒毀電機。
總之，選擇一個適用的臥式混合機并使用得當，將明顯提高自配料的質量，并很快就會在養殖過程中反映出良性效果。如果能進一步掌握自配預混料的技術，還可使飼料成本大大降低，從而提高養殖利潤。 作為專業的干燥設備制造商，范群提供立式沸騰干燥機、高效沸騰干燥機等設備供您選擇。經過加熱和過濾的空氣由引風機引導，并通過料斗的篩板。在工作室中，空氣通過混合和負效應形成流化狀態。水分會迅速蒸發并被去除，并且物料料可以迅速干燥。 應原料從振動流化床干燥機入口進入機器，在振動功率下沿水平方向連續向前移動。熱空氣通過流化床與原料濕氣交換，濕空氣經旋風分離器除塵后排出從出風口排出的物料經成品出料口排出�！ ≡谡駝恿骰仓�，保持顆粒體系由一個針對引力的流動暫停力。在這期間，空氣在每個單獨的顆粒周圍流動。由此產生的大接觸面顆粒和空氣振動流化床干燥機是由振動電機產生激振力使床身振動，物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進，同時床底輸入的熱風使物料處于流化狀態，物料顆粒與熱風充分接觸，從而達到理想的干燥效果。 當然，再好的設備也有因為操作不當或者長時間使用而造成一系列的故障，常州專注干燥行業33年，以經驗總結出了振動流化床可 微波干燥設備，是干燥設備行業推出的一種新型設備，它與傳統干燥設備有非常大的不同，傳統干燥設備大多數采用的都是熱干燥，而微波干燥設備采用的確實比較少見的微波技術進行干燥處理。這種干燥技術一、概述? ?? 熱風循環烘箱是一種帶鼓風裝置的烘箱,熱風從風道進入工作室,促使工作室內熱空氣循環對流,從而更具有良好的溫度均勻性。?熱風循環烘箱采用智能溫控系統進行溫度控制，烘干溫度從10℃至500℃可任意調節。熱風循環烘箱主要適用于工農業生產、化驗室等單位對產品試驗品的烘干、加溫、熱處理
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