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沸騰干燥機設備的優勢
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沸騰干燥機一般由加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、操作臺組成。根據物料的性質不同,可按需要選配旋風分離器或布袋除塵器。沸騰干燥機是利用空氣經熱交換器加熱后,形成熱風經閥板分配進入主機,濕物料從沸騰干燥機加料器進入沸騰干燥機,由于風壓的作用,物料在沸騰干燥機內形成沸騰狀態,并與熱空氣進行廣泛接觸,從而在較短時間完成物料烘干。通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚;通過粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒;采用抗靜電濾布,設備操作安全;設置壓力泄放孔,一旦發生爆炸,設備人員不受傷害;設備無死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規范。在固體制劑的生產工藝中,沸騰干燥機是經常被選用的設備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時間可調、投資費用低廉和維修工作量較小等優點。在國內經過30多年的使用與改進,已顯示出其在干燥領域的獨特地位,目前在制藥、化工、食品等方面越來越體現出它的重要作用。 l 超微粉碎機在非金屬礦中的應用 隨著國內經濟的高速發展,其對礦產資源的需求量越來越大,其中的非金屬礦產開采量已達到世界首位,非金屬礦產開采后,為了適合于各個行業使用,往往就需要粉碎機先進行超微細粉碎,而后在輸往各個工廠在進行深加工。下面日宏佳爾沸騰干燥機流化床為圓形結構,避免死角。原料容器設置攪拌,避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。采用翻轉卸料,方便迅速徹底,亦可按要求設計自動進出料系統。密閉負壓操作,氣流經過過濾,操作、清洗方便,是符合GMP要求的理想設備。適用于醫藥、食品、飼料、化工等領域濕顆粒和粉狀物料干燥。大顆粒、小塊狀,粘性塊粒將物料(海藻)放入進料漏斗。同時,燃氣燃燒器將燃燒氣體,為沸騰干燥機提供適宜溫度的熱量,并通過過濾器過濾空氣中的灰塵! ‘敓峥諝馔ㄟ^荷蘭篩時,物料通過引風機流化并干燥。在物料干燥后,干燥的物料將被收集在容器中。濕空氣將通過設置在干燥機頂部的袋式除塵器流出機器,以避免濕空氣帶走干燥的物料! 1.加該機器是比較經濟的,它一般用于處理脫水或者天生具有低水分含量的物料。一個單一的操作混合、傳熱提供了堅實的基礎。干燥器內停留時間很短,一般不超過三秒,生產幾乎立即表面干燥。??由于非?焖俑稍,閃蒸干燥機是不適合擴散控制的干燥過程。顯示了一個典型的干燥曲線為固定或流化床得到恒速干燥地區地表水分去除,是振動流化床干燥機是由振動電機產生激振力使床身振動,物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進,同時床底輸入的熱風使物料處于流化狀態,物料顆粒與熱風充分接觸,從而達到理想的干燥效果。 當然,再好的設備也有因為操作不當或者長時間使用而造成一系列的故障,常州健達專注干燥行業33年,以經驗總結出了振動流化
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