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沸騰干燥機在制藥行業應用改進建議
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在固體制劑的生產工藝中，沸騰干燥機是經常被選用的設備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時間可調、投資費用低廉和維修工作量較小等優點。在國內經過30多年的使用與改進，已顯示出其在干燥領域的獨特地位，目前在制藥、化工、食品等方面越來越體現出它的重要作用。1沸騰干燥機的工作原理、流程與特點1.1工作原理 沸騰干燥又稱流化床干燥，它利用熱空氣流使濕顆粒懸浮，流態化的沸騰使物料進行熱交換，通過熱空氣把蒸發的水分或有機溶媒帶走，其采用熱風流動對物料進行氣—固二相懸浮接觸的質熱傳遞方式，達到濕顆粒干燥的目的[1]。流化床干燥技術涉及傳熱和傳質兩個相互過程。在對流干燥過程中，熱空氣通過與濕物料接觸將熱能傳至物料表面，再由表面傳至物料內部，這是一個傳熱過程；而濕物料受熱后，表面水分首先氣化，而內部水分以液態或氣態擴散到物料表面，并不斷氣化到空氣中，使物料的水分逐漸降低，完成干燥，這是一個傳質過程。1.2工作流程 物料通過料車運送到沸騰床，在氣缸頂升作用下通過密封圈與沸騰床密封。然后，空氣在引風機動力作用下，經過濾裝置凈化、散熱器加熱后，再經氣流分布板（篩網）分配進入沸騰床（干燥室）。料斗內的物料在熱風和攪拌作用下形成沸騰狀態（即流態化），在大面積氣、固兩相接觸中，物料內部的水分（或溶劑）在較短的時間內蒸發并隨排出空氣帶走，物料被干燥。1.3技術特點（1）傳熱效果良好，床層內溫度比較均勻，具有很高的熱容量系數（或體積傳熱系數），生產能力大；（2）由于流化床內溫度分布均勻，可避免產品的任何局部過熱，所以特別適用于某些熱敏物料的干燥（如磨芋、聚丙烯酰胺等）；（3）在同一設備內可以進行連續操作，也可進行間歇操作；（4）物料在干燥器內的停留時間可以按需要進行調整，所以產品含水率穩定；（5）獨立電氣柜和PLC人機交互操作控制，集成了所有干燥參數設置，操作安全方便；（6）干燥裝置機械傳動部件少，設備的投資費用低廉，維修工作量較小。2對沸騰干燥機的改進建議 經過長期的應用和發展，沸騰干燥機在結構、性能方面都有了明顯的改善，質量也在不斷提高，但還存在著一些問題，下面結合生產實踐提出改進建議：2.1對熱能利用不充分的改進建議 沸騰干燥機從形式上來說是一種空氣對流干燥設備，與傳導型干燥設備相比，能耗確實要大一些，但如果采取一些措施，則可以達到很好的節能效果。建議：（1）加強設備的密封效果。目前大多數沸騰干燥機料斗與設備本體采用平面法蘭連接，密封效果較差，建議設計時改用凹凸面法蘭連接；進口泵卡斯特紅酒（2）干燥器不少都采用鋼管纏繞翅片進行換熱，鋼管雖可節約材料成本，但換熱效果不好，建議改用銅管；（3）增加保溫措施。塑料樹脂專用熱風循環烘箱產品介紹： 熱風循環烘箱配用低噪音耐高溫軸流風機和自動控溫系統，整個循環系統全封閉，使烘箱的熱效率從傳統的烘房3-7%提高到目前的35-45%，^高熱效率可達50%。CT-C型熱風循環烘箱的設計成功，使我國的熱風循環烘箱達到了國內外^。為我國節約了大量能源，提高了企業的經濟 在日常的加工中，相關領域的工廠會選擇使用不同種類的機器進行日常的加工。同時在完成日常的加工后，工廠會通過旋轉閃蒸干燥機對材料進行必要的干燥，從而使相關的材料能符合相關的干燥標準。 需要干燥的材料會從傳輸帶進入機器內，同時機器中的進料泵會將材料分批次的送入 閃蒸干燥機是發展較快應用范圍較廣泛的機型之一，在國內也稱旋流干燥機，旋轉快速干燥機。閃蒸干燥機有機地結合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術，是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優化組合，設備的技術含量較高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾什么是空氣干燥機，空氣干燥機的原理是什么，它又是如何進行空氣干燥的，為什么要對空氣進行干燥處理？這一系列的問題都將通過下邊的文章給與解答。
空氣干燥機有二大類：吸附式和冷凍式。吸附式壓GFG系列高效沸騰干燥機工作原理空氣經加熱凈化后，由引風機從下部導入，穿過料斗的孔網板。在工作室內，經攪拌和負壓作用形成流態化，水份快速蒸發后隨著排氣帶走，物料快速干燥。GFG系列高效沸騰干燥機性能特點◎流化床為圓形結構避免死角�！蛄隙吩O置攪拌，避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流�！虿捎梅瓋A卸粒，方便
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